回流焊接過程三大重點工站：錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接； 1) 焊接不良有60-70%是錫膏印刷造成； 2) 保證貼裝品質三要素：位置正確，位置準確、貼裝壓力合適； 3) 回流焊接重點管控升溫斜率、恒溫時間、峰值溫度、回流時間等；下麵廣晟德主要講的是回流焊溫度測試。

一、回流焊溫度測試工具 

1、專(zhuan) 用的溫度測試儀(yi) 器； 2、相配合的熱電偶線； 3、高溫錫絲(si) 、茶色高溫膠帶 ； 4、紅膠或其它熱傳(chuan) 導較好的固定膠； 5、電鑽或風鑽，鑽頭直徑1.0mm以下；6、電烙鐵； 7、要測試的PCBA;

二、測試回流焊溫度熱電偶線的位置及固定 

1、熱容量大的焊盤處； 2、均勻選擇容易熱衝(chong) 擊與(yu) 熱損壞的元件； 3、邊緣和邊角升溫較快的地方； 4、元件密集升溫較慢的地方；5、PCB空白的地方，以便觀察板麵溫度；

三、回流曲線設置依據 

1.錫膏推薦的溫度曲線； 2.PCB的材質、尺寸大小、厚度、重量； 3.元件類型、大小、密度及元件的最高耐溫值； 4.回流焊溫區結構，長度； 5.環境溫度和汽流情況；6.客戶要求；