目前波峰焊的波峰一般都有兩(liang) 個(ge) ，如果波峰焊的波峰狀態不好，比較不平穩、波峰不齊等現象會(hui) 對波峰焊浸錫效果有很大的影響，會(hui) 使產(chan) 品出現大量的焊接不良。下麵廣晟德來具體(ti) 講一下波峰焊的波峰狀態對波峰焊浸錫效果有哪些影響。

一、波峰焊波峰狀態對浸錫效果有影響的因素：

1、良好的噴霧效果。

2、穩定的機械性能。

3、最佳的浸錫條件（速度、角度、預熱及浸錫溫度等）。

4、好的波峰狀態。

二、波峰焊波峰狀態對浸錫效果的具體(ti) 影響：

1、波峰焊一級波峰

一級波峰因噴流速度快，在開啟運行過程中會(hui) 產(chan) 生較多的錫渣，這些錫渣會(hui) 造成局部噴流孔的堵塞，造成整體(ti) 噴流波峰高低不平的現象。這種結果嚴(yan) 重時將會(hui) 導致冒錫與(yu) 未焊錫不良同時發生的情形，給調試工作帶來困擾。另外，一次噴流因是孔狀噴射，當出現冒錫情況時，對某些部品下麵基板開孔的產(chan) 品來說，品質隱患很大。因為(wei) 它冒的錫粘附在孔的四周，因表麵有部品擋住不易發現，在經過周轉、搬運過程中這些錫絲(si) 或錫粒一旦脫落，極易造成部品根部短路的現象發生。因此，我們(men) 要盡量加強設備保養(yang) 頻度，確保一級噴流孔暢通，波峰穩定。避免上述情形的發生。

2、波峰焊二級波峰：

產(chan) 品浸錫效果的好壞，最關(guan) 鍵的地方之一，就是二級波峰的實際狀態是否符合要求。二級波峰影響浸錫效果的因素有以下幾點：

a,波峰平穩度：

波峰平穩度越高浸錫效果越穩定，大家應該都能理解。這個(ge) 條件的滿足需要穩定的電機轉速、葉輪傳(chuan) 動機構的同軸度、葉輪運轉時的平行度。這三個(ge) 參數的維持需要我們(men) 加強對該傳(chuan) 動部份的保養(yang) ，確保潤滑良好。軸及軸承配合緊密無磨損：各組裝件緊固無鬆動。

b,錫液流速：

在基板運行的速度與(yu) 錫液流速保持一致的時候，浸錫焊點在與(yu) 錫流麵分離時將處於(yu) 順暢自然的狀態，相互間因速度不一致造成的浸錫不良將會(hui) 顯著減少。現行噴流組件可以用調整後擋塊的高度、噴流口的寬度等方式改變波峰的形狀和流速。

c,錫液前後分流效果：

在調整錫液流速的同時，錫液在噴咀前後兩(liang) 邊的流量也會(hui) 隨著變化。當前側(ce) 錫液流量偏大時，如果浸錫角度一定的話，波峰麵對基板的衝(chong) 擊力會(hui) 增強，對未焊錫的修正或雙麵基板的通孔上錫等方麵會(hui) 有改善。但後側(ce) 流量小、流速慢將會(hui) 破壞焊點與(yu) 錫麵的自然分離狀態，對短路的修正效果將減弱，同時因鏈爪運行產(chan) 生的氧化物也不易流走，而滯留在波峰表麵，對浸錫效果也有一定的影響。