電子產(chan) 品波峰焊接效果的好壞，最關(guan) 鍵的地方之一，就是波峰焊的二級波峰的實際狀態是否符合要求。二級波峰影響波峰焊接效果的因素有以下幾點：

一、波峰焊波峰平穩度：

波峰平穩度越高浸錫效果越穩定，大家應該都能理解。這個(ge) 條件的滿足需要穩定的電機轉速、葉輪傳(chuan) 動機構的同軸度、葉輪運轉時的平行度。這三個(ge) 參數的維持需要我們(men) 加強對該傳(chuan) 動部份的保養(yang) ，確保潤滑良好。軸及軸承配合緊密無磨損：各組裝件緊固無鬆動。

二、波峰焊爐錫液流速：

在基板運行的速度與(yu) 錫液流速保持一致的時候，波峰焊點在與(yu) 錫流麵分離時將處於(yu) 順暢自然的狀態，相互間因速度不一致造成的浸錫不良將會(hui) 顯著減少。現行噴流組件可以用調整後擋塊的高度、噴流口的寬度等方式改變波峰的形狀和流速。

三、波峰焊爐錫液前後分流效果：

在調整錫液流速的同時，錫液在噴咀前後兩(liang) 邊的流量也會(hui) 隨著變化。當前側(ce) 錫液流量偏大時，如果浸錫角度一定的話，波峰麵對基板的衝(chong) 擊力會(hui) 增強，對未焊錫的修正或雙麵基板的通孔上錫等方麵會(hui) 有改善。但後側(ce) 流量小、流速慢將會(hui) 破壞焊點與(yu) 錫麵的自然分離狀態，對短路的修正效果將減弱，同時因鏈爪運行產(chan) 生的氧化物也不易流走，而滯留在波峰表麵，對浸錫效果也有一定的影響。在此說明，隻是告訴大家錫液前後分流狀態對浸錫效果有影響。可以在錫爐調試時給合產(chan) 品的實際狀況予以合理運用，增加一條思路。