回流焊機操作流程與方法

來源: 必威biwei 人氣:3031 發表時間:2024/07/17 09:32:18

了解回流焊機操作流程與(yu) 方法目的就是指導正確使用回流焊機。避免在使用回流焊機的過程中由於(yu) 操作不當發生異常和產(chan) 生不良品。廣晟德這裏為(wei) 大家詳細分享一下回流焊機操作流程與(yu) 方法。

回流焊機


一、回流焊機的操作流程


1.回流焊開機前準備


(1)檢查各轉動軸軸承座的潤滑情況。(2)檢查傳(chuan) 輸鏈條轉動是否正常,保證其擠壓、受卡現象,鏈條與(yu) 各鏈輪齧合良好。(3)清理幹淨爐腔,不得將工件以外東(dong) 西放人機器內(nei) 。(4)每次使用設備前,要進行點檢,按點檢卡要求做好記錄。


2.回流焊機開機操作


(1)將電源總開關(guan) (CONTROL)旋ON擋,按下UPS電源開關(guan) ,“UPSON”Is以上。機器進入運行狀態,進入控製係統主窗口。


(2)檢查工作主畫麵,設定PD3213B溫度、速度是否與(yu) 所需印製板工作狀態相符。如不符,單擊“文件”,彈出下拉菜單,選擇“打開”命令,顯示“打開”對話框,單擊滾動條,選擇已存所需加熱參數文件。單擊“取消”按鈕,退回主窗口。


(3)再次檢查工作主畫麵,設定溫度、速度是否與(yu) 所需印製板工作狀態相符。


(4)選擇“麵板”命令,顯示“操作麵板”對話框。“手動/定時”開關(guan) :打向“手動”。“開機/關(guan) 機”開關(guan) :打向“開機”。“加熱開/加熱關(guan) ”開關(guan) :打向“加熱”,此時“風機”、“輸送”開關(guan) 自動打開。設備開始運轉,三色燈塔黃燈亮。觀察設備運轉情況、加熱升溫情況,直溫度達到設定值,燈塔綠燈亮。


3.生產(chan) 工作開始,需戴好防靜[工業(ye) 電器網-cnelc]電手套,將印製板平穩地放在傳(chuan) 輸鏈網上,進入機器加溫固化,出口接板亦需戴防靜電手套,將板故平,冷卻後將板放在周轉箱中,用紙板隔開。工作中應隨時注意印製板焊接、固化狀態、溫度顯示狀態、鏈條傳(chuan) 輸狀態,發現卡阻等緊急狀態,迅速按緊急製動按鈕,停機斷電後,進行故障處理。


4.回流焊機參數設定


(1)在主窗口畫麵上單擊“參數設置”菜單,在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數設置”命令,出現工作參數設定對話框。按要求設定“溫度設定”、“上限值”、“下限值”、“速度設置”。


(2)單擊“確定”按鈕,顯示“請確認數據是否正確”,單擊“是”按鈕,返回主窗口。


(3)核對主窗口顯示的溫度、速度設走值是否為(wei) 輸入值。


(4)回流焊參數設置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令,顯示“另存為(wei) ”對話框。②用鼠標單擊滾動條,選擇要存放文件的位置及文件類型,如溫度參數文件。③輸入要存放文件的文件名,如SG1(錫膏1)、TBJ1(貼片膠1)。④單擊對話框中“保存”按鈕。


5.回流焊機關(guan) 機操作


(1)工作完畢,在“控製麵板”上,關(guan) “加熱”開關(guan) ,待鏈網,風機空轉lOmin以上達到冷卻後,再關(guan) 閉“風機”、“輸送”、“開/關(guan) 機”。


(2)單擊主窗口的“文件”菜單,在下拉菜單中選擇“退出”命令,係統彈出“立即關(guan) 機”和“退出係統”。單擊“立即關(guan) 機”按鈕,直接進入安全關(guan) 機狀態。


(3)或單擊“退出係統”按鈕,爐子加熱係統關(guan) 閉,設備鏈網傳(chuan) 輸運動空轉20min後自動關(guan) 閉。單擊“OK”按鈕,自動進入“您現在可以安全地關(guan) 機了”進行關(guan) 機操作。


(4)依次關(guan) 閉顯示器、UPS、(UPSOFF)總電源開關(guan) 、(CONTROLOFF)總閘刀。


二、回流焊機的操作方法


1:檢查設備裏麵有無雜物,做好清潔,確保安全後,開機、選擇生產(chan) 程序開啟溫度設置;

2:回流焊機導軌寬度要根據PCB寬度進行調節,開啟運風,網帶運送,冷卻風扇;

3:回流機溫度控製最高(245±5)℃;PCB接觸前板溫度:80℃~110℃。根據焊接生產(chan) 工藝給出的參數嚴(yan) 格控製回流焊機電腦參數設置,每天按時記錄回流焊機參數;

4:按順序先後開啟溫區開關(guan) ,待溫度升到設定溫度時即可開始過PCB板,過板注意方向。保證傳(chuan) 送帶的連續2塊板之間的距離;

5:將回流焊輸送帶寬度調節到相應位置,輸送帶的寬度及平整度與(yu) 線路板相符,檢查待加工材料批號及相關(guan) 技術要求,發現問題反饋上級進行處理;

6:回流焊不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象;焊點必須圓滑光亮,線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過,二次重過須在冷卻後進行;

7:要戴手套接取焊接PCB,隻能接觸PCB邊沿,每小時抽檢10個(ge) 樣品,檢查不良狀況,並記錄數據。生產(chan) 過程中如發現參數不能滿足生產(chan) 的要求,不能自行調整參數,必須立即通知技術員處理;

8:測量溫度:將傳(chuan) 感器依次插到測試儀(yi) 的接收插座中,打開測試儀(yi) 電源開關(guan) ,把測試儀(yi) 置於(yu) 回流焊內(nei) 與(yu) 舊PCB板一起過回流焊,取出用計算機讀取測試儀(yi) 在過回流焊接過程中的記錄的溫度數據,即為(wei) 該回流焊機的溫度曲線的原始數據;

9:將已焊好的板按單號、色溫、電壓分類放好。以防混料產(chan) 生不良。