很多的電子廠都會(hui) 覺得采購一個(ge) 大一點的回流焊機才能滿足常能要求，但是一般都是花了冤枉錢，還犧牲了占地空間。8到10區域的回流焊機和更快的皮帶速度可能是大批量生產(chan) 環境中的最佳的解決(jue) 方案。但這也要根據電子廠具體(ti) 的需求來考慮，如果是大批量的生產(chan) 或者是做smt貼片加工，大型回流焊機比較合適，如果生產(chan) 批量小的話就不合適了，有些浪費，廣晟德回流焊下麵具體(ti) 與(yu) 大家分享一下。

如果生產(chan) 批量小或者是做實驗用的，那麽(me) 更小，更簡單，更實惠的4到6區型號也是比較合適的，並且在處理拾取和放置吞吐量方麵做得非常出色，滿足焊膏製造商的回流規格，並提供可靠優(you) 質的焊接性能。那麽(me) 如何根據產(chan) 品選擇回流焊機哪？下麵具體(ti) 分析一下。

回流焊焊錫膏加熱時間

首先要考慮的是您的焊膏製造商推薦的配方，用於(yu) 您將使用的漿料配方。焊膏製造商通常為(wei) 回流曲線的各個(ge) 階段提供相當寬的窗口時間（就總加熱時間而言） – 預熱和恒溫時間120至240秒，回流時間60至120秒/液態以上時間。我們(men) 發現平均總加熱時間為(wei) 4到4½分鍾（240-270秒）是一個(ge) 很好的，相對保守的估計值。對於(yu) 這個(ge) 簡單的計算，我們(men) 建議您忽略焊接型材的冷卻環節。冷卻很重要，但通常不會(hui) 影響焊接質量，除非PCB冷卻得太快。

回流焊機的加熱長度

下一個(ge) 考慮因素是回流焊的總加熱時間，幾乎所有的回流焊製造商都會(hui) 在其規格中提供回流焊的加熱長度，有時也稱為(wei) 加熱隧道長度。 在這個(ge) 簡單的計算中，我們(men) 隻關(guan) 注加熱發生的回流焊區域。

回流焊機網鏈導軌速度

對於(yu) 您正在使用的每個(ge) 回流焊，將加熱長度（以英寸為(wei) 單位）除以建議的總加熱時間（以秒為(wei) 單位）。然後乘以60秒以獲得皮帶速度（以英寸/分鍾為(wei) 單位）。例如，如果您的焊接加熱時間為(wei) 240-270秒，並且您正在考慮使用帶有80¾英寸隧道的6區回流焊，則將80.7英寸除以240和270秒。乘以60秒，這數據告訴您需要將該回流焊的皮帶速度設置在每分鍾17.9英寸和20.2英寸之間。一旦確定了您正在考慮的回流焊所需的皮帶速度，您就需要確定每個(ge) 回流焊中每分鍾可處理的最大板數。

每分鍾最大回流焊過板數

假設在最大容量下您必須在回流焊爐的輸送機上端到端地裝載板，則很容易計算出最大產(chan) 量。例如，如果您的電路板長7英寸，6區回流焊爐的帶速範圍為(wei) 每分鍾17.9英寸-20.2英寸，則該回流焊的最大吞吐量為(wei) 每分鍾2.6至2.9個(ge) 電路板。也就是說大概20秒上下電路板就會(hui) 焊接完成。

哪種回流機最適合您的需求

除了以上的因素，還有許多其他因素需要考慮。例如，雙麵板的生產(chan) 可能需要將相同組件的兩(liang) 個(ge) 麵都通過回流焊，手動裝配操作也會(hui) 影響真正需要多少回流焊接能力。如果您的SMT組裝速度非常快，但其他工藝限製了您工廠的產(chan) 量，那麽(me) 大的回流焊機對您來說並不是那麽(me) 好。另一個(ge) 需要考慮的因素是從(cong) 一種產(chan) 品到另一種產(chan) 品的轉換時間。從(cong) 一個(ge) 配置更改為(wei) 另一個(ge) 配置時，回流焊溫度需要多長時間才能穩定？有許多不同的事情需要考慮。