波峰焊接質量的關(guan) 鍵點就是錫條質量的好壞，波峰焊錫條質量是電子產(chan) 品生產(chan) 企業(ye) 非常關(guan) 注的環節，尤其是在無鉛波峰焊接工藝中，無鉛錫條的質量更是舉(ju) 足輕重。廣晟德波峰焊這裏分享一下波峰焊錫條對波峰焊接質量有什麽(me) 影響。

波峰焊中的錫合金焊料在250℃的高溫下會(hui) 不斷氧化，漸漸使錫鍋中錫－鉛焊料含錫量不斷下降，偏離共晶點，因此導致流動性差，出現連焊、虛焊、焊點強度不夠等質量問題。這種現象一般可采用以下方法來解決(jue) ：

1，首先可以在錫鉛焊料中添加氧化還原劑，使已氧化的SnO還原為(wei) Sn，減小錫渣的產(chan) 生；

2，及時去除浮渣，保證焊料純度； 

3，由於(yu) 在生產(chan) 當中有損耗，所以每次焊接前應添加相應量的錫；

4，盡量采用含抗氧化磷的焊料，焊接效果更好；

5，盡量采用氮氣保護，在氮氣保護的氛圍下，焊料與(yu) 空氣隔絕，能夠避免浮渣的產(chan) 生，這樣的焊接缺陷最少，工藝控製也最佳。隻是這種方法要求對設備改型，並提供氮氣。

6，采用節能省錫波峰焊進行焊接，廣晟德節能省錫專(zhuan) 利波峰焊在錫條進行波峰焊接時產(chan) 生的錫渣就非常少。