回流焊是SMT生產(chan) 工藝中的主要焊接工藝，回流焊機操作一定要經過崗前培訓成熟後才能上崗，在回流焊工作中可能會(hui) 遇到各種意外情況，如果沒有正確的處理方法和采取必要的措施，可能會(hui) 造成嚴(yan) 重的安全和質量事故。廣晟德回流焊這裏與(yu) 大家分享一下回流焊操作注意事項和緊急情況處理方法。

一、回流焊操作注意事項

1、回流焊爐必須完全達到設定溫度(綠燈亮)時，才能開始焊接；

2、回流焊接過程中經常觀察各溫區的溫度變化，變化範圍士1℃(根據回流焊爐)；

3、當在smt回流焊生產(chan) 中出現異常情況時，應立即停機；

4、基板的尺寸不能大於(yu) 傳(chuan) 送帶寬度，否則容易發生卡板事故；

5、回流焊接前要根據工藝文件規定或元器件包裝說明，對不能經受正常焊接溫度的元器件要采取保護措施(屏蔽)或不進行回流焊，采用手工焊，或焊接機器人進行後焊；

6、回流焊接進行過程中嚴(yan) 防傳(chuan) 送帶產(chan) 生振動，否則會(hui) 造成元器件移位和焊點擾動。

7、定時測量回流焊爐排風口處的排風量，排風量直接影響焊接溫度。

二、回流焊接緊急情況處理

1、回流焊接中卡板

①如果出現卡板情況，不要再往爐內(nei) 送板。

②打開爐蓋，把板拿出。

③找出原因，采取措施。

④待溫度達到要求後，再繼續焊接。

2、回流焊報警

如果出現報警情況，應停止焊接，檢查報警原因，及時處理。

3、回流焊接中突然停電

①出現停電時，不要再往爐內(nei) 送板。由於(yu) 有UPS後各電源的支持，傳(chuan) 送帶或導軌會(hui) 繼續運行。待表麵組裝板運行到爐口，把表麵組裝板全部接出後，打開爐蓋，冷卻後，方可停機。

②意外情況下，如UPS有故障時，用活板手夾住出口處的電動機方軸，使之旋轉，盡快將PCB從(cong) 爐內(nei) 傳(chuan) 送出來。