現在的波峰焊一般大部分都是屬於(yu) 雙波峰焊，雙波峰焊的兩(liang) 個(ge) 焊錫波峰分別叫做平流波（平滑波）和擾流波。雙波峰焊接時，線路板組件首先經過第一波湍流波，再過第二波平滑波。廣晟德這裏分享一下波峰焊平流波和擾流波的特點作用。

波峰焊擾流波的特點作用：

湍流波從(cong) 一個(ge) 狹長的縫隙中噴出，以一定的壓力、速度衝(chong) 擊著PcB的焊接麵並進入元器件各狹小密集的焊區。由於(yu) 有一定的衝(chong) 擊壓力，湍流波能夠較好地滲入到一般難以進入的密集焊區，有利於(yu) 克服排氣、遮擋形成的焊接死區，提高焊料到達死區的能力，大大減少了漏焊以及垂直填充不足的缺陷。但是湍流波的衝(chong) 擊速度快、作用時間短，因此其對焊區的加熱、焊料的潤濕擴展並不均勻、充分，焊點處可能出現橋連或粘連了過量的焊料等現象，因此需要第二個(ge) 波峰平流波進一步作用。

波峰焊平流波的特點作用：

波峰焊的平流波與(yu) 傳(chuan) 統的通孔插裝波峰焊類似，其波麵較寬、運動速度較慢，在靠近波峰表麵的中心區域上，PcB與(yu) 焊料流動的相對速度可以近似為(wei) 零。在這樣一種相對靜止的情況下，焊料能夠充分潤濕、擴展，有利於(yu) 形成充實的焊點。當焊點離開波峰的瞬間，少量焊料由於(yu) 自身內(nei) 聚力的作用而收縮並粘附在焊盤和引腳之間，並在熔融焊料的表麵張力作用下收縮形成焊點，多餘(yu) 焊料則流回焊料槽中。

波峰焊平流波就是消除由擾流波產(chan) 生的毛刺和焊橋。平流波實際上就是單波峰焊機所使用的波，因此，當傳(chuan) 統通孔元件在雙波機器上焊接時，就可以把擾流波關(guan) 掉，用平流波就可以完成焊接。平流波的整個(ge) 波麵基本上保持水平，象個(ge) 鏡麵。初看起來，好像錫波是靜態的，實際上焊錫是在不停流動的，隻是波非常平穩。

如果波峰焊接有貼片元件的線路板，沒有波峰焊擾流波進行波峰，就會(hui) 出現大量的貼片元件不能焊接到錫的現象，波峰焊擾流波就是衝(chong) 擊波峰，衝(chong) 擊到縫隙中焊接到小型的元器件。但是波峰焊擾流波峰由於(yu) 衝(chong) 擊焊接的作用回出現大量的連焊的現象，所以需要平滑波進行二次的波峰。