波峰焊是讓插件板的焊接麵直接與(yu) 高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個(ge) 斜麵，並由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，主要材料是焊錫條。必威biwei這裏為(wei) 大家分享一下波峰焊的工作原理視頻詳解。

波峰焊錫機主要是由運輸帶，助焊劑添加區，預熱區和波峰錫爐組成。 

運輸帶主要用途是將線路板送入波峰焊錫機，沿途經助焊劑添加區，預熱區，波峰錫爐等。

助焊劑添加區主要是由紅外線感應器及噴嘴組成。紅外線感應器作用是感應有沒有線路板進入 ，如果有感應器便會(hui) 測量出線路板的寬度。助焊劑的作用是在線路板的焊接麵上形成以保護膜。 

預熱區提供足夠的溫度，以便形成良好的焊點。有紅外線發熱可以使線路板受熱均勻，在雙波峰焊係統中，波的衝(chong) 擊波部分防止漏焊，它保證穿過電路板的焊料分布適當。焊料以較高速通過狹縫滲入，從(cong) 而透人窄小間隙。噴射方向與(yu) 線路板進行方向相同。單就衝(chong) 擊波本身並不能適當焊接元件，它給焊點上留下不平整和過剩的焊料，因此需要第二個(ge) 波。

第二層平滑波消除了由第一個(ge) 衝(chong) 擊波產(chan) 生的毛刺和焊橋。平滑波實際上與(yu) 傳(chuan) 統的通孔插裝組件使用的波一樣。因此，當傳(chuan) 統組件在一台機器上焊接時，就可以把衝(chong) 擊波關(guan) 掉，用平滑波對傳(chuan) 統組件進行焊接。

錫槽裏的焊料，在加熱器的加熱下，逐漸熔融，熔融的液態焊料﹐在機械泵（或電磁泵）的作用下﹐在焊料槽液麵形成特定形狀的焊料波﹐成為(wei) 波峰。插裝了元件的PCB置於(yu) 傳(chuan) 送裝置上﹐經過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接，所以稱為(wei) 波峰焊。

 波峰焊工作原理視頻講解

對單波峰而言，隻有一個(ge) 波峰，稱為(wei) 平流波。對雙波峰而言，第一個(ge) 波峰稱為(wei) 擾流波，第二個(ge) 波峰稱為(wei) 平流波（平滑波）。

擾流波的作用：SMT元件焊接及防止漏焊，它保證穿過電路板的焊料分布適當。焊料以較高速通過狹縫滲入，從(cong) 而透入窄小間隙。噴射方向與(yu) 電路板進行方向相同。對SMT元件而言，擾流波基本能完成焊接。但對通孔元件而言，擾流波本身並不能適當焊接元件，它給焊點上留下不平整和過剩的焊料，因此需要第二個(ge) 波---平流波。

平流波的作用：消除由擾流波產(chan) 生的毛刺和焊橋。平流波實際上就是單波峰焊機所使用的波峰，因此，當傳(chuan) 統通孔元件在雙波峰機器上焊接時，就可以把擾流波關(guan) 掉，用平流波就可以完成焊接。平流波的整個(ge) 波麵基本上保持水平，象一個(ge) 鏡麵。初看起來，好像錫波是靜態的，實際上焊錫是在不停流動的，隻是波峰非常平穩。