波峰焊機的溫度控製對於(yu) 焊接質量至關(guan) 重要。以下是一些波峰焊機的溫度控製技巧：

1、焊接溫度：波峰焊的焊接溫度應控製在250±5℃。焊接溫度過低會(hui) 導致焊料擴展率和潤濕性能變差，產(chan) 生虛焊、拉尖、橋連等缺陷；而焊接溫度過高則會(hui) 加速焊盤、元器件引腳及焊料的氧化，也易產(chan) 生虛焊。因此，保持合適的焊接溫度是保證焊接質量的關(guan) 鍵。

2、預熱溫度：波峰焊預熱溫度一般為(wei) 130~150℃，預熱時間為(wei) 1~3min。良好的預熱溫度控製可以防止虛焊、夾焊和橋接，減少焊料波峰對基板的熱衝(chong) 擊，有效解決(jue) 焊接過程中PCB翹曲、脫層、變形等問題。

3、溫度曲線：波峰焊機應具備溫度曲線控製功能，以保證焊接過程中各個(ge) 階段的溫度控製。溫度曲線包括預熱段、保溫段和焊接段。合理設置溫度曲線可以減少元器件和PCB的熱應力，提高焊接質量。

4、溫度均勻性：波峰焊機的溫度均勻性對於(yu) 保證焊接質量的一致性非常重要。應確保波峰焊機的加熱係統能夠提供均勻的溫度分布，特別是在預熱段和焊接段。

5、溫度監測與(yu) 反饋：波峰焊機應具備實時溫度監測與(yu) 反饋功能，可以實時顯示和記錄焊接過程中的溫度數據，便於(yu) 分析和優(you) 化焊接參數。

6、溫度校準：定期對波峰焊機的溫度進行校準，確保實際焊接溫度與(yu) 設定溫度一致。在校準過程中，可以使用溫度測試儀(yi) 等設備進行測量和對比。

通過以上波峰焊機的溫度控製技巧，可以有效提高焊接質量，降低不良品的產(chan) 生。在實際生產(chan) 中，要根據具體(ti) 產(chan) 品和工藝要求，不斷優(you) 化焊接參數，以達到最佳焊接效果。