在波峰焊接過程中，助焊劑扮演著至關(guan) 重要的角色。它不僅(jin) 確保了焊接質量，還提高了焊接效率。以下是助焊劑在波峰焊中的主要作用：

首先，助焊劑能夠有效去除被焊基體(ti) 金屬表麵的鏽膜和氧化層。這些難以溶解的鏽膜和氧化層會(hui) 阻礙焊接過程，但助焊劑能與(yu) 它們(men) 發生化學反應，生成可溶於(yu) 液態助焊劑的化合物，從(cong) 而為(wei) 焊接創造一個(ge) 幹淨、無雜質的表麵。

其次，助焊劑降低了波峰焊液態錫料的表麵張力。這有助於(yu) 液態錫料更好地潤濕被焊金屬表麵，增強焊接的可靠性。同時，它還能減小接觸角，使液態錫料更容易在焊接區域擴散。

第三，助焊劑在焊接過程中起到了防止金屬二次氧化的作用。隨著焊接溫度的升高，金屬表麵容易再次氧化，這會(hui) 影響焊接質量。助焊劑能夠覆蓋在被焊金屬表麵，隔絕空氣，防止金屬在加熱過程中被氧化。

此外，助焊劑還起到了傳(chuan) 熱的作用。在波峰焊接過程中，焊接接頭處往往存在間隙，這些間隙中的空氣會(hui) 阻礙熱量的傳(chuan) 遞。助焊劑能夠填充這些間隙，加速熱量的傳(chuan) 遞，使焊接區域迅速達到熱平衡。

最後，助焊劑促進了波峰焊液態錫料的漫流。經過預熱後的助焊劑與(yu) 液態錫料接觸後，會(hui) 迅速在被焊金屬表麵鋪展開來，形成第二次漫流。這有助於(yu) 液態錫料更好地覆蓋被焊金屬表麵，確保焊接的完整性和可靠性。