在SMT回流焊工藝造成對元件加熱不均勻的原因主要有：SMT回流焊元件熱容量或吸收熱量的差別，傳(chuan) 送帶或加熱器邊緣影響，SMT回流焊產(chan) 品負載等三個(ge) 方麵。

一、通常PLCC、QFP與(yu) 一個(ge) 分立片狀元件相比熱容量要大，焊接大麵積元件就比小元件更困難些。

二、在SMT回流焊爐中，傳(chuan) 送帶在周而複始傳(chuan) 送產(chan) 品進行回流焊的同時，也成為(wei) 一個(ge) 散熱係統。此外在加熱部分的邊緣與(yu) 中心散熱條件不同，邊緣一般溫度偏低，爐內(nei) 除各溫區溫度要求不同外，同一載麵的溫度也有差異。

三、產(chan) 品裝載量不同的影響。SMT回流焊的溫度曲線的調整要考慮在空載、負載及不同負載因子情況下能得到良好的重複性。負載因子定義(yi) 為(wei) ：LF=L／(L+S)；其中L=組裝基板的長度，S=組裝基板的間隔。

SMT回流焊工藝要得到重複性好的結果，負載因子愈大愈困難。通常SMT回流焊爐的最大負載因子的範圍為(wei) 0．5-0．9。這要根據產(chan) 品情況(元件焊接密度、不同基板)和回流爐的不同型號來決(jue) 定。要得到良好的焊接效果和重複性，實踐經驗是很重要的。