SMT回流焊機是相對比較精密的自動化生產(chan) 設備，如果操作不當很容易造成批量的產(chan) 品不良，所以對SMT回流焊的操作必須要製定一套完整的《回流焊作業(ye) 指導書(shu) 》文件要求SMT回流焊操作人員必須要嚴(yan) 格執行，必威biwei這裏為(wei) 大家分享一份SMT回流焊作業(ye) 指導作為(wei) 大家的參考。

一、SMT回流焊開機前檢查：

1、檢查電源供給是否指定三相四線製的電源；

2、檢查設備是否完好接地;

3、檢查位於(yu) 出入口端部的緊急開關(guan) 是否彈起；

4、檢查麵板電源開關(guan) 是否處於(yu) （off)狀態；

5、檢查熱風馬達是否鬆動。

二、SMT回流焊開機作業(ye) 步驟：

1、SMT回流焊開機檢查完成後，將牆上的電源總開關(guan) 撥到on狀態；

2、將SMT回流焊麵板電源開關(guan) 撥到on狀態，並按下綠色按鈕（start）啟動回流焊，計算機直接啟動至windows操作畫麵；

3、在電腦桌麵上雙擊“dr series”圖標，係統將會(hui) 進入運行畫麵，自動運行上次設置的工作條件參數；

4、爐溫參數設置：工程師根據所生產(chan) 的產(chan) 品設置正確的溫度參數參數，檢查係統畫麵參數與(yu) 錫膏供應設置是否相符，錫膏溫度參數設置工程師確認好各項製程參數後使用；

5、爐溫測試，用測溫儀(yi) 檢查各溫區是否正常，溫差在允許範圍內(nei) +/-5℃；

6、SMT回流焊爐溫正常後，工作指示燈由黃變綠後，參數測試ok後，根據生產(chan) 機型，調整軌道寬度，準備生產(chan) ，如遇到特殊情況，要根據實際情況適當的調整；

7、首件經IPQC確認零件推力或焊錫物品質符合標準後，方可正式生產(chan) ，IPQC將相應數據記錄於(yu) 報表上；

8、SMT回流焊爐運行過程中，輸送帶不可有卡滯或抖動，技術人員應不定時抽查PCB電路板過爐品質，並監控各製程參數是否處於(yu) 正常範圍內(nei) ；

9、當SMT回流爐運行發生故障時，立即按下緊急開關(guan) EMERGENCY STOP按鈕，馬上通知工程技術人員過來處理。

三、SMT回流焊關(guan) 機作業(ye) 步驟：

1、生產(chan) 完畢後保存爐溫參數設定，確保最後1PCS產(chan) 品流出回流焊爐，關(guan) 閉輸送帶；

2、關(guan) 機pcb板過爐完後，準備關(guan) 機，為(wei) 避免風道及傳(chuan) 輸部件過熱變形，退出操作係統進入冷卻操作模式，關(guan) 閉加熱。係統冷卻十分鍾後，熱風馬達將關(guan) 閉，控製係統自動關(guan) 閉退到操作係統桌麵，關(guan) 閉操作係統將電源開關(guan) 置於(yu) off狀態。

四、SMT回流焊操作注意事項：

1、SMT回流焊有兩(liang) 抽風口，直徑均為(wei) 150mm，排氣量為(wei) 10m3/min實際生產(chan) 中，必須將兩(liang) 個(ge) 抽風口與(yu) 工廠主通風道連接；

2、ups應處常開狀態，當遇到斷電時，機器會(hui) 自動接通內(nei) 置ups，運輸係統的傳(chuan) 送電機會(hui) 繼續運轉，將pcb板從(cong) 爐腔內(nei) 運出，免受損失；

3、測溫插座、插頭均不能長時間處於(yu) 高溫狀態，每次測完溫度後務必將測溫線從(cong) 爐中抽出，避免高溫變形。

4、若遇緊急情況，迅速按下機器兩(liang) 端有“緊急開關(guan) ”並迅速通知工程技術人員解決(jue) ；

5、嚴(yan) 禁控製用計算機作其他用途，非指定人員勿操作此設備。