無鉛回流焊接溫度比有鉛回流焊接溫度要高的多，無鉛回流焊接的溫度設置也是為(wei) 難調整的，特別是由於(yu) 無鉛焊回流接工藝窗口很小，因此橫向溫差的控製非常重要。回流焊接的橫向溫差大就會(hui) 造成批量的質量不良問題，影響無鉛回流焊接質量的主要就是橫向溫差，那麽(me) 如何才能減少回流焊接橫向溫差達到理想的無鉛回流焊接效果呢？必威biwei這裏分享一下。

一、無鉛回流焊接爐內(nei) 的熱風傳(chuan) 遞                                       

目前主流的無鉛回流焊均采取全熱風的加熱方式，在回流焊爐的發展進程中也出現過紅外加熱的方式，但由於(yu) 紅外加熱存在不同顏色器件的紅外吸收反射率不同和由於(yu) 相鄰原器件遮擋而產(chan) 生陰影效應，而這兩(liang) 種情況都會(hui) 造成溫差而使鉛焊接存在跳出工藝窗口的風險，因此紅外加熱技術在回流焊爐的加熱方式中已被逐漸淘汰。在無鉛焊接中，需要重視熱傳(chuan) 遞效果，特別對於(yu) 大熱容量的原器件，如果不能得到充分的熱傳(chuan) 遞，就會(hui) 導致升溫速度明顯落後於(yu) 小熱容量器件而導致橫向溫差。用全熱風無鉛回流焊爐相比就會(hui) 減少無鉛回流焊接的橫向溫差。

二、對無鉛回流焊爐的鏈速控製

無鉛回流焊鏈速控製會(hui) 影響線路板的橫向溫差。一般來說，降低鏈速，會(hui) 給予大熱容量的器件更多的升溫時間，從(cong) 而使橫向溫差減小。但是畢竟爐溫曲線的設置取決(jue) 於(yu) 焊膏的要求，所以限製的降低鏈速在實際生產(chan) 中是不現實的，這要根據錫膏的使用情況而定，如果線路板上麵有很多吸熱的大型元器件建議還是調低回流焊運輸鏈速使大型貼片元器件能充分吸熱。

三、對無鉛回流焊爐風速與(yu) 風量的控製

如果保持無鉛回流焊爐內(nei) 的其他條件設置不變，而隻將無鉛回流焊爐內(nei) 的風扇轉速降低30%，線路板上的溫度便會(hui) 下降10度左右。可見風速與(yu) 風量的控製對爐溫控製的重要性。為(wei) 了實現對風速與(yu) 風量的控製，需要注意兩(liang) 點控製好可以減少無鉛回流焊爐膛內(nei) 的橫向溫差提高焊接效果：

1、風扇的轉速應實行變頻控製，以減小電壓波動對它的影響；

2、盡量減少設備的抽排風量，因為(wei) 抽排風的中央負載往往是不穩定的，容易對爐內(nei) 熱風的流動造成影響。

四、無鉛回流焊穩定性好可以減少爐膛內(nei) 的溫差

即使我們(men) 獲得了個(ge) 最佳的無鉛回流爐溫曲線設置，但要實現它還是需要無鉛回流焊的穩定性，重複性和致性來給予保證。特別是鉛生產(chan) ，如果由於(yu) 設備原因稍有漂移，便很容易跳出工藝窗口導致冷焊或原器件損壞。所以，越來越多的生產(chan) 廠開始對設備提出穩定性測試的要求。