回流焊設備傳(chuan) 動輸送係統是將電路板從(cong) 回流焊設備入口按照一定速度輸送到回流焊設備出口的傳(chuan) 動裝置，包括導軌、網帶（中央支承）、鏈條、運輸電動機、軌道寬度調節結構、運輸速度控製機構等部分。傳(chuan) 動輸送係統主要包括傳(chuan) 送方式、傳(chuan) 送方向及調速範圍。回流焊設備的傳(chuan) 送方式主要有：鏈傳(chuan) 動(chain)；鏈傳(chuan) 動+網傳(chuan) 動(mesh)；網傳(chuan) 動；雙導軌運輸係統；鏈傳(chuan) 動+中央支承係統。其中比較常用的傳(chuan) 動方式為(wei) 鏈傳(chuan) 動+網傳(chuan) 動、鏈傳(chuan) 動+中央支承係統兩(liang) 種。

八溫區回流焊設備

回流焊設備網帶式傳(chuan) 送可任意放置印製板，適用於(yu) 單麵板的焊接。它克服了印製板受熱可能引起凹陷的缺陷，但對雙麵板焊接及設備的配線使用有局限性。鏈條式是將PCB放置於(yu) 不鏽鋼鏈條加長銷軸上進行傳(chuan) 輸，可應用於(yu) 單／雙麵板的焊接及配線使用，其鏈條寬度可調節，以適應不同印製板寬度的要求。其缺點是，對於(yu) 寬型或超薄印製板受熱後可能引起凹陷。但是這可以通過加入印製板中心支承係統來彌補，網帶式傳(chuan) 送與(yu) 鏈條式傳(chuan) 送結構。

回流焊設備輸送係統

回流焊設備鏈式+網式傳(chuan) 動結構具有很強的適應性，這種傳(chuan) 動方式導軌為(wei) 特製的優(you) 質鋁合金，具有高強度、高硬度、變形小、精度高的特點，采用計算機全閉環控製的自動調節軌道寬度，PCB放在鏈條導軌上，可實現SMC/SMD昀雙麵焊接，不鏽鋼網可以防止PCB脫落。傳(chuan) 送方向的選擇主要視單機使用還是配線使用，傳(chuan) 送速度的調節範圍一般為(wei) 0.Im/min～化的情況下，產(chan) 生變化的電流作為(wei) 控製信號，對電器元件作定點的開關(guan) 控製。傳(chuan) 統的溫度控製器的電熱元件一般以電熱棒、發熱圈為(wei) 主，兩(liang) 者裏麵都用發熱絲(si) 製成。發熱絲(si) 通過電流加熱時，通常達到100℃以上，所以發熱棒、發熱圈內(nei) 部溫度都很高。一般進行溫度控製的電1.2．n/min，采用無級閉環式控製調節速度，速度精度可達±5mm/min，可以滿足回流焊設備的要求。鏈傳(chuan) 動+中央支承係統的傳(chuan) 動方式一般用於(yu) 傳(chuan) 送大尺寸的多拚板，防止PCB在鏈式導軌傳(chuan) 輸過程中PCB受爐溫加熱而變形。

為(wei) 了回流焊設備保證鏈條、網帶（中央支承）等傳(chuan) 動部件速度一致，傳(chuan) 動輸送係統中裝有同步鏈條，運輸電動機通過同步鏈條帶動運輸鏈條、網帶（中央支承）的傳(chuan) 動軸的不同齒輪結構。

回流焊設備傳(chuan) 動輸送係統的運輸速度和導軌的軌距都可以進行調節和控製，傳(chuan) 輸速度控製普遍采用的“變頻器+全閉環控製”方式，軌道間距根據所生產(chan) PCB的不同寬度進行相應的調整，回流焊機的加工尺寸範圍就是由設備所能調整到的最大軌距決(jue) 定的。